灰铁机床铸造是将熔化的灰铁液体浇注到与零件形状相似的铸型，待其冷却凝固后获得一定形状和性能的灰铁铸件的成形方法。
 一、灰铁铸造的 点：
灰铁铸件一般是毛坯，需经切削加工后才能成为零件。对精度要求较低和表面粗糙度参数值允许较大的零件，或经过 种灰铁铸造方法生产的灰铁铸件也可直接使用。
        灰铁机床铸造生产方法很多，常见的灰铁铸造生产方法有两大类：
1. 砂型灰铁铸造：用型砂紧实成型的灰铁铸造方法。型砂来源 ，价格低廉，且砂型灰铁铸造方法适应性强，因而是目前生产用得 多、 基本的灰铁铸造方法。
2. 种灰铁铸造：与砂型灰铁铸造不同的其它灰铁铸造方法，如熔模灰铁铸造、金属型灰铁铸造、压力灰铁铸造、低压灰铁铸造和离心灰铁铸造等。
      灰铁机床铸造生产具有以下优点：
1. 灰铁机床铸造可以制成外形和内腔 复杂的铸件。如各种箱体铸件、床身铸件、机架铸件等。
2. 灰铁铸造适用范围广。可铸造不同尺寸、重量及各种形状的铸件；也适用于不同材料，如铸铁、铸钢、非铁合金。灰铁铸件重量可以从几克到二百吨以上。
3.  灰铁铸造原材料来源 。还可利用报废的机件或切屑；工艺设备费用小，成本低。
4. 灰铁铸造所得灰铁铸件与零件尺寸较接近。可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。
    但灰铁铸件也有力学性能较差，生产工序多，质量不稳定，工人劳动条件差等缺点。随着灰铁铸造合金、灰铁铸造工艺技术的发展， 别是灰铁铸造的发展和新型灰铁铸造合金的成功应用，使灰铁铸件的表面质量、力学性能都有 提高，灰铁铸件的应用范围日益扩大。
 灰铁铸件 用于机床制造、动力、交通运输、轻纺机械、冶金机械等设备。灰铁铸件重量约占机器总重量的40％～85％。